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Conteúdo do nível 3: aproximadamente 5+3dias
Volume dos
documentos da formação para o Nível 3: aproximadamente 790 páginas.
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3-1
Conhecimento
Básico
–
Geometria
Cálculo de Ângulo, Centro de Gravidade, Distância, Área
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3-2
Conhecimento
Básico – Tecnologia de Produção
Tipos de Produção e Precisões Alcançáveis na Produção, Desvios de Forma e
Respectivas Causas, Projecto Adequado à Funcionalidade e Soluções
Construtivas Apropriadas para Produção
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3-3
Conhecimento Básico – CAD
Princípios de Desenho Técnico, Princípios e Ferramentas de CAD,
Representação Geométrica, Tipos de Modelos, Informação das Cotas em CAD,
Formatos de CAD, Importação de Dados de CAD, Interfaces
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3-4
Conhecimento Básico – Engenharia Inversa
Digitalização de Superfícies, Curvas, Inserções de Pequenas Áreas
(Remendos), Superfícies, Graus de Polinómios, Formatos de Saída
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3-5
Criação de
Programas de Medição
Sequência de Medição para Optimização da Precisão, Sequência de Medição para
Optimização do Tempo, Optimização da Trajectória, Medição Orientada por
Características, Programação Remota, Pontos e Planos de Segurança, Rotinas /
Ramificações / Módulos de Programas, Macros, Interfaces com o Utilizador,
Rotinas para Optimização de Programas, Condições Se/Então, Norma DMIS
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3-6
Filtragem e
Avaliação Digital
Filtros de Software, Filtros de Gauss, Passa-Alto, Passa-Baixo, Ondulação,
Rugosidade, Comparação entre Medidor de Forma e Máquinas de Medição por
Coordenadas
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3-7
Monitorização
e Medição da Capacidade dos Processos
Experiência de Monitorização de Máquinas de Medição por Coordenadas, Valores
cg-,
cgk,
Medição da
Capacidade dos Processos de acordo com a VDA 5
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3-8
Incerteza da
Medição
Manual GUM, Determinação da Incerteza da Medição, Incerteza na Orçamentação,
Método PUMA, Aumento da Incerteza da Medição, Incerteza Global da Medição,
Conformidade, ISO 14253-1, Determinação da Incerteza Usando Peças
Calibradas, Uso de Máquinas Virtuais de Medição por Coordenadas
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3-9
Gestão da
Qualidade
Sistemas de Gestão da Qualidade, Manuais de Gestão da Qualidade, Normas de
Gestão da Qualidade, Auditorias e Certificação, Ferramentas da Qualidade,
Custos Fixos e Correntes, Origem de Erros e sua Eliminação,
Consciencialização da Influência das Tolerâncias nos Custos
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3-10
Monitorização
do Processo
Monitorização do Processo, Controlo Estatístico do Processo (CEP/SPC),
Valores
cp,
cpk, cm, cmk,
Estratégias de
Monitorização
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3-11
Aspectos da
Gestão de Salas de Medição
Gestão da Informação de Medição, Gestão da Sala de Medição, Qualificação de
Utilizadores, Planos de Formação para Metrologistas
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3-12 Tolerâncias de Forma e de Posição para Especialistas (A)
Tolerâncias de Forma e de Posição, Tolerâncias Gerais, Linhas de Orientação
Para Tolerâncias de Forma e de Posição, Requisitos de Independência e de
Envelope, Tolerância Adequada à Funcionalidade, Tolerâncias de Forma e de
Posição Normalizadas, Condição de Máximo Material (M), Condição de Mínimo
Material (L), Condição de Reciprocidade (R), Zona de Tolerância Projectada
Segundo ISO 1101 (P)
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3-13 Tolerâncias de Forma e de Posição para Especialistas (B)
Criação de Referências Funcionais Adequadas, Linhas de Orientação Para a
Fixação de Referências, Selecção de Referências Adequadas, Diferenças
ASME/ISO
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3-14 Treino com Tolerâncias de Forma e de Posição
Treino: Exemplos Práticos, Exemplos Funcionais |
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